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食品加工・製造│焼成装置

全自動一口カステラ焼成機 DK-3224K2

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0567-24-9090

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

＜製品の特長＞

ＤＫシリーズは大量生産向けの機械です。
焼型速度と火力を自由に調整できるため、焼き加減、
焼き色を思い通りにすることができます。
ご要望に応じた型を製作しますので、
オリジナルの一口カステラを焼成する事ができます。

＜仕様＞

【主な生産品】
一口カステラ

【生産能力】
毎時50Kg

【焼型速度】
インバーターによる無段変速

【熱源】
プロパンガスまたは都市ガス

【ガス使用量】
50,000Kcal/h

【電気使用量】
本体：3P　200V　1.9Kw
生地ポンプ（PF-90H）：3P　200V　400W

【据付面積】
幅3,876㎜×奥行1,500㎜×高さ1,977㎜

【型素材】
鉄、アルミ、真鍮など

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取り扱い企業

企業名
森川フードマシン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒496-8003 愛知県愛西市千引町川東１番
電話
0567-24-9090
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

タルトカップ焼成機[TR-30-G]

製品について 「山田製作所」の大型タルトカップ焼成機は、ベーシックでありながら、人気商品のタルトカップを省人・省力化はもとよりタルトカップ量産を目的とした焼成機です。またカップの形状や大きさについてはご相談お受けいたします。 タルトカップ焼成機 製品特長 さまざな洋菓子のベースになる部分 タルト型は、アイディア次第でさまざま用途に使用可能。お客さまのオリジナリティを存分に発揮いただけます。開発には、弊社のベテランスタッフが一緒に取り組ませていただきます。 特長1 お好みの形にお好みの固さで 型枠からオリジナルでつくりますので、高さや厚みなどの多少の制約はありますが星型でもハート型でも船型でも自由自在にお好きな形のタルト型がつくれます。同じ生地でも何もせずに焼くのと圧縮して焼くのとでは、風味も食感もまるで異なります。焼きしめの加減も調整できます。 特長2 タルトの素材もオリジナルで 従来のタルト型とは違う素材で型を作りたいと思ったときも、考案されたレシピのテストをするところからご一緒に取り組みます。試作を重ねて「もう少し生地を柔らかくする必要があります」「脂を入れてください」など、機械と貴社製品とのすり合わせをしながらつくりあげていきます。 特長3 製品仕様 タルトカップ焼成機 [TR-30-G] 機械寸法 6,000(L)～2,500(W)×1,400(H)mm ※仕様によって変わります 製品寸法 最大φ70mmまで 能力 4,000個/時（型9ツ盛時） ※商品寸法によって変わります 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 2.5kw 別途コンプレッサー必要

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

小型せんべい焼成機 [TS-8 / TS-10 / TS-12]

製品について 瓦煎餅やパピロ、玉子煎餅、薄物など多品種、小ロッド生産には最適の焼成機です。 また、多彩なオプションパーツにより後工程の省人化にもお役に立てます。 オプション装置：焼印装置　豆トッピング装置　生地自動供給ポンプ 小型煎餅焼成機 製品特長 多品種の生産が可能 うすいものや多品種、ロッドの少ない生産に対応する小型機もございます。こちらもオプションパーツが多彩で、後の工程での省人化が可能になります。 特長1 小型煎餅焼成機 [TS-8 / TS-10 / TS-12] 機械寸法 1800(L)×1600(W)×1400(H)mm ※仕様によって変更になります 焼型取付数 [TS-8]：8丁掛 [TS-10]：10丁掛 [TS-12]：12丁掛 焼型寸法 [TS-8]：180～330mm [TS-10]：180～240mm [TS-12]：180～210mm 熱源 LPG　都市ガス 動力 三相 200V 0.75kw～1kw ※別途コンプレッサーが必要な場合があります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

全自動饅頭焼成機 S-Ⅱ24THFP

＜製品の特長＞ この機種はコンパクトタイプで、焼型の開閉や型返し、型油付け、製品取り出しロボット、 角折包装と焼き上げから包装までの工程をお客様に楽しんで頂ける店頭実演に最適です。 また、高温のまま包装することにより製品の賞味期間を一段と延長させることに成功しました。 焼型は、材質が自家配合の特殊合金で熱効率がよく、 焼型温度はガス圧力計により簡単に調整できます。 また、生地、餡は、ピストン式で安定した供給ができ、 部品交換なくして整形餡、粒餡、カスタードクリームなどにできます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時350～550個 【焼型速度】 3～6分　インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガス　0.76kgまたは都市ガス 【ガス使用量】 9,120kcal/h 【電気使用量】 3相　200V　0.7kw （本体　0.3kw　包装機　0.4kw） コンセント　4P　20A　200V （ストレート） 【据付面積】 幅1,340㎜×奥行き2,012㎜×高さ1,808㎜ 【型サイズ】 70㎜×72㎜ 【型素材】 真鍮

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

ロール巻たまご焼き機 ERX型

自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

自動式たまご焼き機 EPX型

自動焼成で大量生産に対応。 人件費、製造コストの軽減に。 目安処理量：500～800本／時 充填、油拭き、かき混ぜ、焼成、反転、取出しを自動化。ユーザー様の大量生産にも対応することができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

アイスモナカ焼成機 ICM-6005型

アイスモナカ皮の量産機。焼き上がった製品は特殊な取り出し方により、コンベアの上に落ちてきます。 形状はお客様のご要望により変更可能です。 仕様 機械寸法 全長6,950×全幅1,800×全高2,250㎜ 動力 1.75kw 熱源 LPG:10.5kg/hr（最大時） 都市ガス（13A)：11.5㎥/hr（最大時） 焼型寸法 170×333㎜ 生産能力 約7500枚/h（1型5枚取）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

自動饅頭焼成機 HM-34TH2FPB

＜製品の特長＞ HM-34TH2FP型は、森川が誇る包装機ドッキングによる一貫システムです。 約160度で焼き上げた饅頭を新開発ロボットによりダイレクトに包装機に流し、 高温のまますばやく角折または三方包装することにより、 賞味期限を一段と延長できるようになりました。 型構成も焼成で生地が全く無理のないよう”カン”のない構造を採用し、 より食感が軽く、より口溶けがよく最高のカステラ饅頭が焼成できます。 また焼型は、 ライン上に置くだけのワンタッチ脱着式で替型や型洗浄時の最も煩わしい工程を一挙に 短縮できます。 デポジターもワンタッチ脱着式で 、餡やクリーム等の入れ替えも数分でできます。 オプションでは、電気式焼印装置も設置できます。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡、粒餡、カスタードクリーム入りカステラ饅頭 【生産能力】 毎時600～1,200個 【焼型速度】 3～6分　インバーター無断変速 【熱源】 プロパンガスまたは都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 3相 200V　1.4Kｗ （本体　0.5Kw　包装機　0.9Kw） コンセント　4P　20A　200V（ストレート） 【据付面積】 幅3,310㎜×奥行3,100㎜×高さ1,670㎜ 【型サイズ】 150㎜×200㎜ 【型素材】 真鍮

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

電気煎機　TEI-335

電気煎機

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

食品製造・耐熱性ベルト　ラミネートベルト

概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト　BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 焼成装置

自動饅頭焼成機 HM-28TH2F

＜製品の特長＞ 焼成から取り出しまで全自動で中量生産及び、多品種製造向きです。 型・餡デデポジターは、ワンタッチ着脱仕様で取り扱いが簡単な店頭実演に適した機械です。 ＜仕様＞ 【主な生産品】 こし餡・粒餡・カスタードクリーム入り饅頭 【生産能力】 毎時1,000個 【焼型速度】 3～6分　インバーターによる無断変速 【熱源】 プロパンガス　または都市ガス 【ガス使用量】 19,200Kcal/h 【電気使用量】 機械本体　500W　コンセント　4P　20A　200V コンプレッサー　2,200W　コンセント　4P　20A　200V 【据付面積】 幅2,745㎜×奥行1,130㎜×高さ1,660㎜ 【型素材】 真鍮

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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